O-ring er mye brukt i petrokjemiske maskiner og andre industrier, men i bruk og lagringsprosessen hvis lagring og bruk av feil, vil det føre til svikt i O-ringen. Hvis det ikke blir funnet og erstattet i tide, vil det føre til ulykker. Derfor er skadeanalysen bidrar til tidlig vurdering av mulige problemer, rettidig løsning, vil unngå en liten årsak til tap.
1. O-ring skadeårsaksanalyse
1.1 Skade forårsaket av lagringsmiljø
O-ringfeil kan være forårsaket av lagring i følgende miljøer: (1) Når O-ringen utsettes for høy temperatur eller oksidasjonsmiljø, forårsakes ytterligere tverrbinding av gummimolekyler av oksidasjon; (2) Når O-ringen utsettes for oksidasjon, ultrafiolett eller radioaktivt miljø, bryter gummimolekylkjeden og det oppstår sprekker; (3) Når O-ringen utsettes for halvfuktige eller kjemiske forurensninger, vil det føre til endringer i gummiens molekylære struktur.
1.2 Brudd oppstår under installasjon
Under installasjonsprosessen, hvis feil drift, vil O-ringen sprekke: (1) kompresjonen overskrider gummitetthetsgrensen; (2) merket eller gjennomhullet av kroken på den ytre pakken; (3) strekkingen overskrider O-ringens maksimale strekkgrense; (4) Når den er installert, klemmes den eller kuttes av støtteringen.
1.3 Kompresjonsdeformasjon (skade)
O-ringskader forårsaker: (1) inkompatibelt kjemisk miljø forårsaket av O-ringekspansjon; (2) Gapet mellom O-ringsporet og tetningsflaten er for lite, noe som resulterer i større ekstruderingstrykk; (3) Omgivelsestemperaturen er for høy, noe som fører til at O-ringen stivner eller mister elastisitet; (4) O-ringen er ikke fullstendig dannet ved forming; (5) Selve tetningsringen av "0"-typen har dårlig kompresjonsdeformasjon; (6) Det tunge aksiale verktøyet eller doren til O-ringen er plassert flatt, noe som får O-ringens sideretning til å bære hele vekten av det tunge aksiale verktøyet eller doren i lang tid, noe som forårsaker typeendring.
1.4 Tetningsringen klemmes inn i tetningsspalten, noe som resulterer i avskallingsskader
O-ringer lider vanligvis av ekstruderingshøvling under følgende forhold: (1) For en spesifikk gummiformel av O-ringer er trykkforskjellen på lageroverflaten for stor ved driftstemperatur. (2) Ved driftstemperatur, på grunn av påvirkning av andre kjemiske faktorer, reduseres de fysiske egenskapene til "0" tetningsringen. (3) Avstanden mellom komponentene som er forseglet av O-ringen blir større. (4) Trykkforskjellen mellom øvre og nedre O-ring øker, noe som resulterer i økt avskalling. (5) Det er trinn ved kanten av O-ringsporet.
1.5 Støtteringen klemmes inn i tetningsspalten, noe som resulterer i bruddskader
Årsakene til O-ringbruddskade er: (1) For støtteringen av et spesifikt materiale er trykkforskjellen på bæreflaten til støtteringen for stor ved driftstemperaturen; (2) Tetningsgapet nær støtteringen blir større; (3) Det er feil i utformingen av selve støtteringen eller utilstrekkelig materialstyrke.
1.6 O-ringen er ikke forseglet ved lav temperatur
Når temperaturen er lavere enn en viss verdi, vil elastisiteten til O-ringgummien reduseres, og O-ringen bør gjenopprettes til den opprinnelige tetningstilstanden.
1.7. O-ring slitasje tap tetning
Vil føre til tap av slitasje på O-ringen. Hovedårsakene er:
(1) langsgående eller rotasjonsbevegelse med lav hastighet. Tetningsoverflaten til O-ringkontakten er for grov, ujevn, korrodert, gradert og belagt, noe som vil forårsake slitasje. (2) høyhastighets langsgående eller rotasjonsbevegelse. Tetningsflaten til O-ringkontakten er for grov eller for myk, og ruheten til tetningsflaten vil forårsake slitasje nevnt ovenfor. (3) Slipende partikler (sandpartikler) i væsken vil også forårsake tetningsslitasje.
2, riktig oppbevaring og bruk av O-ring
2.1 Riktig lagringsmiljø
Anbefalt lagringsmiljø for gummiprodukter: (1) omgivelsestemperaturen ikke overstiger 120. F (49 grader); (2) lagring vekk fra lys (spesielt sollys); (3) Hold deg unna arbeidsmiljø med oksidasjon; (4) Hold deg unna det radioaktive utstyrets arbeidsområde; (5) forseglet (spesielt oksygen) konservering; (6) Holdes unna kjemiske forurensningskilder.
2.2 Korrekte installasjonsmetoder
(1) Etter installasjon på plass, bør den inspiseres nøye på nært hold og erstattes med ripete eller gjennomborede O-ring tetningsring. (2) overdreven strekking under installasjon, O-ring vil produsere sprekker eller utvidelse, lett å finne. (3) Installer O-tetningsring med konkav eller uregelmessig overflate, dens indre og ytre diameter skal ha et visst gap og avsmalning.
2.3 Metoder for å forhindre kompresjonsdeformasjon
Det er tre måter å forhindre kompresjonsdeformasjon. (1) Velg gummiformelen med bedre ytelse, med muligheten til å stadig gjenopprette den opprinnelige formen. (2) Bruk spesielle "0" tetningsringmonteringsverktøy for å sikre at O-ringen er rimelig komprimert. (3) Oppbevar O-ringverktøyet riktig, slik at vekten av den tunge akselkomponenten eller spindelen ikke påvirkes på en spiss eller overflate av O-ringen.
2.4 Unngå at tetningsringen klemmer seg inn i tetningsspalten og forårsaker avskalling
(1) Velg riktig gummiformel. Det beste er leverandørens anbefalte formel for O-ringpakning. (2) Sjekk diameteren til O-ringsporet og verktøyet. Verktøyforbindelsens eksentrisitet kan også føre til at O-ringklaringen blir for stor på et bestemt punkt. (3) Bruk støtteringen til å øke trykkforskjellsmotstanden til "0" tetningsringen.
2.5 Unngå at støtteringen klemmer seg inn i tetningsspalten
(1) "0" type tetningsringstøttering er hovedsakelig laget av glassfiber teflon og glassfiber PEEK, som har god strekkmotstand ved høy temperatur. (2) Når trykket øker med støtteringen med konkav overflate, utvider de indre og ytre kantene av den konkave overflaten seg utover for å øke trykkholdekapasiteten til O-type tetningsring og støtteringarrangement.
2.6 Unngå at O-ringen mister forseglingen ved lav temperatur
Når gummien er nær glassovergangstemperaturen, vil den miste elastisitet. Ulike polymergummi mister elastisitet ved forskjellige temperaturer, men elastisiteten vil reduseres når temperaturen er lav. Derfor må krav til lavtemperaturforsegling vurderes når du velger gummiformelen.
2.7 Forhindre tap av slitasje på O-ringen
(1) kortsiktig forsegling av bevegelige deler med lav hastighet. Med tetningsoverflatefinish mindre enn 62RMS, O-ringsporfinish 125RMS. (2) langsiktig forsegling av høyhastighets bevegelige deler. Etterbehandlingen av tetningsflaten skal ikke være mindre enn 5 RMS. (3) Forhindre at slipende partikler som sand kommer inn i arbeidsvæsken. Filtrer arbeidsvæsken eller pakk inn silen der arbeidsvæsken kommer inn i verktøyet for å forhindre at de slipende partiklene i arbeidsvæsken kommer i kontakt med tetningsflaten og O-ringtetningen.
Seal er den mest grunnleggende og viktigste enheten for å sikre arbeidet med væskekraftsystemet. Hvis forseglingen ikke er god, vil det øke lekkasjen av systemet og komponentene, redusere systemtrykket og volumetrisk effektivitet, sløse med energi og alvorlig føre til at systemet ikke kan fungere ordentlig. Samtidig vil den dårlige forseglingen også føre til oljelekkasje og forurensning av miljøet.
