I den faktiske produksjonsprosessen til gummiindustrien er det ikke alltid nødvendig å bruke komplekst utstyr for å teste om et gummiprodukt er over - vulcanisert eller under - vulkanisert. Erfarne teknikere og ingeniører kan vanligvis gjøre en foreløpig skjønn gjennom sensorisk observasjon, manuell testing og enkle operasjoner. Denne metoden er spesielt viktig for på - nettstedskvalitetskontroll under produksjonen. Det muliggjør raske vurderinger og rettidige justeringer av vulkaniseringsprosessen, og reduserer produksjonen av mangelfulle produkter. Følgende er noen vanlige og effektive empiriske dømmingsmetoder.
1. Dom for håndfølelse og berøring
Håndfølelse er den enkleste og mest direkte metoden. Ved å berøre og trykke på gummiproduktet med hender, kan vi bedømme hardhet, elastisitet, overflatetilstand, etc.
(1) Trykk på test
Trykk på overflaten på gummiproduktet forsiktig med en finger eller et verktøy (for eksempel en negl eller en liten kniv):
Under - vulcanisert gummi: Det føles mykt. Innrykket som er igjen etter å ha presset gjenoppretter sakte og kan ikke engang komme seg helt.
Over - vulcanisert gummi: Det føles hardt. Det er nesten ingen deformasjon etter å ha trykket, eller den gjenoppretter ekstremt raskt. Det kan til og med ikke ha noen elastisitet og viser sterk sprøhet.
(2) Berør elastisitetstest
Trykk gummien forsiktig med hånden og slipp den raskt:
Normalt vulkanisert gummi: Den har god elastisitet og kan raskt komme tilbake til sin opprinnelige form.
Under - vulcanisert gummi: reboundet er treg og kan til og med føle seg treg.
Over - vulcanisert gummi: den deformerer eller deformerer neppe. Det kan til og med gi en plast - som følelse.
(3) Friksjonssensasjonstest
Gni fingeren på overflaten av gummien:
Under - vulcanisert gummi: Overflaten kan være litt klissete, føles myk og har åpenbar friksjonsmotstand.
Over - vulcanisert gummi: Overflaten er tørr og kan føles hard og mangler fleksibilitet.
2. Dom ved å bøye test
Bøyetesten er en enkel måte å bedømme graden av kryss - kobling av gummi og kan effektivt identifisere seg under - vulcanisert eller over - vulkaniserte fenomener.
(1) Skånsom bøyetest
Bøy gummiproduktet forsiktig med hånden:
Under - vulcanisert gummi: Det er lett å bøye og kan til og med mangle seighet som plasticine.
Normalt vulkanisert gummi: Etter bøyning kan den opprettholde en viss stivhet og har ingen åpenbare sprekker.
Over - vulcanisert gummi: Det er vanskelig å bøye og kan ha en åpenbar hard - sprø følelse. Fine sprekker kan vises, eller det kan ikke rebound.
(2) Formakt bøyetest
Brett gummiproduktet kraftig (spesielt egnet for tynn - arkgummi) og observer dens brudd eller deformasjon:
Under - vulcanisert gummi: Det er lett å sprekke på overflaten og kan til og med rive direkte.
Over - Vulcanisert gummi: Fine sprekker eller brudd kan vises på overflaten, spesielt i et lavt - temperaturmiljø.
Normalt vulkanisert gummi: Den tåler en stor grad av bøying uten åpenbare sprekker.
3. Dom av strekk- og tåreprøver
Denne metoden brukes hovedsakelig til å bedømme styrke, duktilitet og brudd på gummi.
(1) Hånd - strekkprøve
Riv et lite gummi med hånden og observer strekkprosessen og brudd:
Under - vulcanisert gummi: Den har utmerket duktilitet og er lett å strekke seg, men det kan raskt vise tegn på over - strekk, for eksempel ikke å kunne trekke seg tilbake etter å ha blitt strukket.
Over - vulcanisert gummi: Den har dårlig duktilitet, føles hard når den er strukket, og kan bryte innenfor et kort strekkområde.
Normalt vulkanisert gummi: Den har moderat duktilitet, kan vende tilbake til sin opprinnelige form etter å ha blitt utgitt, og er ikke lett å bryte.
(2) tåreprøve
Bruk hånden eller et verktøy (for eksempel en liten kniv) for å lage et lite kutt på gummiprøven, og riv den for hånd:
Under - vulcanisert gummi: Det er lett å rive, og bruddoverflaten etter riving er relativt jevn og mangler seighet.
Over - vulcanisert gummi: Det er vanskelig å rive, men når den er revet, viser bruddoverflaten et sprøtt brudd, ligner på brudd på plast.
Normalt vulkanisert gummi: Den har en viss tåremotstand. Riving krever mer kraft, og tåreflaten har en viss seighet og er ikke helt sprø.
4. Dom av lukt
Gummi produserer spesifikk kjemisk lukt under vulkaniseringsprosessen. Lukten endres med forskjellige vulkaniseringsgrader.
(1) Under - vulcanisert gummi
Det kan fremdeles beholde en sterk rå - gummilukt (lik lukten av plast eller ikke -vulcanisert gummi).
Hvis formelen inneholder akseleratorer som TMTD (Tetramethylthiuram -disulfid) eller andre svært aktive akseleratorer, kan det lukte som svovel.
(2) over - vulcanisert gummi
Lukten er vanligvis svak, men kan ha en lukt som ligner "svidd" eller "brent gummi".
Over - Vulcanisering kan føre til kjemisk nedbrytning, og frigjør noen irriterende gasser, for eksempel lukten av sulfider eller nitrogenoksider.
(3) Normalt vulkanisert gummi
Lukten er moderat og har ingen altfor sterk eller åpenbar merkelig lukt.
5. Dom ved å observere kuttseksjonen
Skjær gummiproduktet med en liten kniv eller andre verktøy og følg bruddoverflaten og indre struktur.
(1) Under - vulcanisert gummi
Bruddoverflaten er glatt, har ingen åpenbar granulær følelse, og viser en relativt jevn gummistilstand.
Ukomplety cross - koblet rå - gummi deler kan være synlige.
(2) over - vulcanisert gummi
Bruddoverflaten er grov og kan være ledsaget av sprø brudd.
Hvite eller lyse sprekker kan vises, spesielt når du skjærer.
(3) Normalt vulkanisert gummi
Bruddoverflaten er ensartet, tekstur er moderat, og det er ingen åpenbare sprekker eller delaminering.
6. Dom ved aldringsobservasjon
Plasser gummiproduktet i et naturlig eller oppvarmet miljø i en periode og observer aldringsgraden.
(1) Under - vulcanisert gummi
Det kan bli mykt og klissete på overflaten på kort tid.
Det er utsatt for oksidasjon i et høyt - temperaturmiljø, og åpenbar misfarging kan forekomme på overflaten.
(2) over - vulcanisert gummi
Det kan bli vanskelig og sprøtt på kort tid.
Den eldes raskere i sollys eller et høyt - temperaturmiljø, og sprekker vil sannsynligvis vises.
(3) Normalt vulkanisert gummi
Den har god aldringsmotstand og endres ikke nevneverdig innen en viss periode.
Gjennom de ovennevnte empiriske metodene kan vi effektivt bedømme om et gummiprodukt er over - vulcanisert eller under - vulcanisert uten å stole på komplekst utstyr:
Hand - Følelses- og berøringstest: under - Vulcanisert gummi er myk, mens over - vulcanisert gummi er vanskelig.
Bøyningstest: Under - Vulcanisert gummi er lett å deformere, mens over - vulkanisert gummi er lett å bryte.
Strekk- og tåreprøve: Under - vulkanisert gummi har overdreven duktilitet, men ingen elastisitet, mens over - vulcanisert gummi har dårlig duktilitet og er lett å bryte.
Luktidentifikasjon: under - vulkanisert gummi har en rå - gummilukt, mens over - vulcanisert gummi har en svidd lukt.
Kutt - seksjonsobservasjon: bruddoverflaten på under - vulkanisert gummi er jevn, mens den over - vulkanisert gummi er grov og utsatt for sprekker.
Aldringsobservasjon: Under - vulkanisert gummi er lett å bli klissete, mens over - vulkanisert gummi er lett å bli sprø.
Den kombinerte bruken av disse metodene kan bidra raskt til å bedømme vulcaniseringskvaliteten til gummiprodukter, gjøre rettidige justeringer på - -stedet under produksjonen og forbedre produktkvalifiseringsgraden.
