1. Naturgummi NR
Den er laget av lateks samlet fra gummitrær og tilhører isoprenpolymer. Den har høy elastisitet, høy slitestyrke, sterk strekkstyrke og sterk forlengelse. Men dens aldringsmotstand er relativt dårlig, langvarig eksponering for luft er lett å eldes, og det er lett å bli klissete etter varme, alkalimotstand og sterk syrebestandighet.
2, styrenbutadiengummi SBR
Fra navnet kan vi vite at det er en kopolypolymer av butadien og styren. Sammenlignet med naturgummi er teksturen mer jevn, og det er mindre fremmedlegemer blandet i materialet, men den mekaniske styrken er dårlig. Generelt kan det blandes med naturgummimaterialer for å forbedre ytelsen til produktet.
3. Butylgummi IIR
Dette materialet er laget av isobuten- og isoprenpolymerisering, materialet inneholder en liten mengde umettet base for svovelbruk, fordi den metylstereoskopiske hindringens molekylære bevegelse er mindre, så den har dårlig permeabilitet, bedre motstand mot sollys og ozon, alkohol, keton, motstanden mot ester og andre polare løsemidler er sterk, temperaturtilpasningsområdet er også relativt stort, det kan tilpasse seg temperaturen på -54~110 grader. Den er imidlertid ikke egnet for bruk med løsemidler som petroleum, kolloidal parafin og aromatisk hydrogen.
4. Hydrogenert butadiengel HNBR
Det er et materiale som dannes ved å fjerne en del av dobbeltkjeden i materialet etter hydrogenering. Etter hydrogenering, om temperaturmotstanden eller værbestandigheten er mye høyere enn den generelle butadiengummien. Oljemotstanden og butadiengummimaterialet er like, egnet for temperaturområdet -25~150 grader, og det har god korrosjonsbestandighet, strekkmotstand og rivebestandighet. Den er ikke egnet for bruk med alkoholer, estere eller aromatiske løsninger.
5. EPDM
Den er laget av kopolymerisasjon av etylen og propylenmateriale, materialets varmebestandighet, aldringsmotstand, ozonbestandighet og stabilitet er veldig god, den har god motstand mot alkohol, keton, etylenglykol og fosfolipider løsningsmiddel, den er egnet for temperaturområdet { {0}}~150 grader . Den er imidlertid ikke egnet for bruk i næringsmiddelindustrien, og den er ikke egnet for bruk i varmtvannsdampmiljø.
6. Butyl Brilleglass NBR
Materialet er laget av akrylnitril og butadien kopolymerisasjon. Jo høyere innhold av akrylnitril i materialet, jo mer motstandsdyktig er det mot hydrokarbonbrenselolje, som er en petrokjemisk olje, men motstanden ved lav temperatur vil bli dårligere. Materialet har god komprimerbarhet, slitestyrke og forlengelse, men det er ikke egnet for bruk i polare løsemidler.
7, kloroprenlim CR
Den er laget av kloroprenmonomerpolymerisasjonsmateriale, etter herdebehandling er dens elastisitet og slitestyrke bedre, og ikke redd for direkte sollys, så den har sterk atmosfærisk aldringsmotstand, men har også brannmotstand, men når det er relativt lett å krystallisere , herding og andre forhold i lavtemperaturmiljøet.
8. Silikongummi SI
Den er laget av silikagel hovedkjede kombinert med silisium (-si-o-si). Materialet har god temperaturbestandighet, oksidasjonsmotstand og isolasjon, og har god motstand mot nøytrale løsemidler. Imidlertid er strekkfastheten til materialet ikke like god som vanlig gummimateriale, og oljebestandigheten er dårlig.
O-ringmaterialeklassifisering og fordeler og ulemper blir først introdusert til dette, du kan vite at fordelene og ulempene med forskjellige materialer ikke er de samme, og forskjellige materialer produsert av tetningsapplikasjonen er forskjellige, jeg håper du bør være forsiktig når velge.
